10 erros comuns que provocam rachaduras no concreto e como evitá-los

O concreto – material mega explorado na construção civil – é sinônimo de durabilidade e resistência. No entanto, mesmo assim, está sujeio a um problema incômodo e, por vezes, alarmante: as rachaduras. Mas por que o concreto racha? A resposta não é simples, envolvendo uma combinação de fatores,

Neste artigo, do Engenharia 360, vamos explorar os principais motivos que levam ao aparecimento de rachaduras no concreto, explorando cada causa em detalhes e oferecendo soluções práticas para prevenir e remediar esses problemas. Confira!

1. Falhas no preparo da mistura do concreto

A preparação do concreto é praticamente uma arte que exige precisão e conhecimento. Aliás, cada tipo de concreto possui uma “receita” específica, com proporções ideais de cimento, areia, água e brita. Então, desvios nessas condições podem comprometer a resistência e a durabilidade do material, tornando-o vulnerável a rachaduras.

Imagine um bolo em que você erra a quantidade de farinha ou fermento. O resultado será uma massa disforme e sem sabor. Da mesma forma, um concreto sujeito mal preparado terá uma tensão interna, retração excessiva e baixa resistência, culminando no aparecimento de fissuras e rachaduras.

Solução: Siga rigorosamente as medidas recomendadas para cada tipo de concreto, utilizando equipamentos de medição precisos e garantindo a homogeneidade da mistura. Consulte um engenheiro ou técnico especializado para obter orientações sobre o traço ideal para sua obra.

2. Infiltrações e corrosão

A água é essencial para a hidratação do concreto, mas, em excesso ou fora de controle, pode se tornar um agente de destruição. Infiltrações provenientes de vazamentos, falhas na impermeabilização ou lençóis freáticos podem penetrar nos elementos, causando a corrosão das armaduras de aço e o enfraquecimento da estrutura.

A corrosão do aço é um processo insidioso que leva à expansão do metal, gerando pressões internacionais que atingem o concreto. Além disso, a água infiltrada pode dissolver componentes do cimento, comprometendo a resistência e a durabilidade do material.

Solução: Pesquise sistemas de impermeabilização eficientes, inspecione regularmente as instalações hidráulicas e corrija vazamentos o mais rápido possível. Em áreas sujeitas a alta umidade, utilize aditivos impermeabilizantes não concretos para aumentar sua resistência à penetração da água.

3. Excesso de umidade

Já deu para entender, não é? Assim como a falta de água é prejudicial, o excesso de umidade na mistura do concreto também pode causar estragos. Quer arruinar tudo? Adicione mais água do que o necessário para enfraquecer a resistência do material, tornando-o poroso e suscetível a rachaduras!

O excesso de água também interfere na retração do concreto, causando lesões internas que levam ao aparecimento de fissuras. Além disso, a superfície do concreto pode se tornar irregular, comprometendo a aderência de revestimentos e outros materiais.

Solução: Utilize a quantidade exata de água especificada no traço do concreto, controlando a umidade dos agregados (areia e brita) para evitar variações na consistência da mistura. Utilize um medidor de umidade para garantir a precisão da dosagem.

4. Retração por secagem

A retração por secagem é um aspecto natural que ocorre quando o concreto perde água por evaporação. Essa perda de umidade causa a contração do material, gerando danos internos que podem levar ao aparecimento de fissuras.

A retração por secagem é mais intensa nas primeiras semanas após o lançamento do concreto, especialmente em climas quentes e secos. A falta de cura adequada, que consiste em manter o concreto úmido durante esse período, pode agravar o problema.

Solução: Realize a cura do concreto de forma adequada, mantendo-o úmido por pelo menos sete dias após o lançamento. Utilize métodos como inundação, aplicação de mantas úmidas ou aspersão de água. Em climas quentes e secos, considere o uso de aditivos redutores de retração.

5. Falhas na colocação

A forma como o concreto é aplicado e lançado também influencia sua resistência e durabilidade. Falhas na colocação, como o lançamento em superfícies irregulares, a falta de compactação adequada ou o uso de equipamentos inadequados, podem gerar lesões internas e pontos de fraqueza que levam ao aparecimento de rachaduras.

O concreto deve ser lançado em camadas uniformes, compactado com vibradores para eliminar bolhas de ar e garantir a aderência entre as camadas. A falta de compactação pode resultar em vazios e segregações, comprometendo a resistência e a durabilidade do material.

Solução: Prepare adequadamente a superfície de lançamento, garantindo que fique limpa, nivelada e compactada. Utilize equipamentos de vibração adequados para cada tipo de concreto e siga as recomendações do fabricante. Lance o concreto em camadas uniformes, evitando o acúmulo de material em determinados pontos.

6. Agentes agressivos

O concreto pode ser atacado por diversas substâncias químicas, como ácidos graxos, sulfatos, cloretos e sais. Essas substâncias penetram no material, corroendo o cimento e as armaduras de aço, enfraquecendo a estrutura e causando ao aparecimento de rachaduras.

A exposição a agentes agressivos é mais comum em ambientes industriais, áreas litorâneas e regiões com solos contaminados. A utilização de produtos de limpeza inadequados também pode acelerar o processo de restrição do concreto.

Solução: Utilize concretos com aditivos especiais que aumentem sua resistência a agentes agressivos. Proteja as estruturas de concreto com revestimentos impermeáveis ​​e resistentes a produtos químicos. Evite o uso de produtos de limpeza abrasivos ou corrosivos.

7. Sobrecargas

O concreto é projetado para suportar um peso específico, calculado com base nas características da estrutura e nas normas técnicas. A aplicação de cargas superiores às previsões no projeto pode gerar desgastes excessivos no material, causando ao aparecimento de fissuras e rachaduras.

Como sobrecargas podem ser causadas por erros de projeto, alterações na utilização da estrutura ou acúmulo de materiais pesados. É fundamental respeitar os limites de carga especificados no projeto para garantir a segurança e a durabilidade da construção.

Solução: Consulte um engenheiro para verificar a capacidade de carga da estrutura antes de qualquer alteração na utilização do espaço ou adicionar novos elementos. Distribua o peso de forma uniforme sobre a superfície do concreto, evitando o acúmulo de carga em determinados pontos.

8. Estresse ambiental

As variações de temperatura, a umidade, a radiação solar e as características naturais, como terremotos e ventos fortes, podem gerar danos não concretos, causando ao aparecimento de rachaduras. O estresse ambiental é mais intenso em regiões com climas extremos ou suscetíveis a desastres naturais.

A exposição prolongada ao sol pode causar o aquecimento e a expansão do concreto, gerando prejuízos internos que levam ao aparecimento de fissuras. A umidade excessiva pode acelerar a corrosão das armaduras de aço, enfraquecendo a estrutura.

Solução: Utilize concretos com aditivos que aumentem sua resistência ao estresse ambiental. Proteja as estruturas de concreto com revestimentos refletivos que reduzem o aquecimento solar. Em regiões sísmicas, utilizam técnicas de construção que aumentam a resistência da estrutura a terremotos.

9. Erro humano

Cálculos mal elaborados e sobrecargas de uso preventivos podem comprometer a integridade da estrutura, causando o aparecimento de rachaduras. É fundamental contratar uma engenharia qualificada para realizar o projeto estrutural e garantir que uma estrutura seja capaz de suportar as cargas previstas.

Erros de projeto podem levar ao dimensionamento inadequado das armaduras de aço, comprometendo a resistência da estrutura, a tração e as características. A falta de consideração de cargas adicionais, como equipamentos pesados ​​ou alterações na utilização do espaço, também pode gerar sobrecargas e rachaduras.

Solução: Contrate um engenheiro qualificado para realizar o projeto estrutural e revisar os cálculos antes de iniciar a construção. Consideram-se todas as cargas previstas na utilização da estrutura, incluindo cargas permanentes (peso próprio da estrutura) e cargas variáveis ​​(pessoas, móveis, equipamentos).

10. Acomodação imprevista

Toda construção está sujeita a um certo grau de acomodação do solo, também conhecido como recalque. Quando essa acomodação ocorre de forma desigual, uma parte da construção pode ceder mais que a outra, gerando prejuízos internos que levam ao aparecimento de rachaduras.

O lembrete diferencial é mais comum em solos heterogêneos ou sujeitos a variações de umidade. A falta de investigação geotécnica adequada pode levar ao dimensionamento inadequado das fundações, aumentando o risco de recalque diferencial.

Solução: Realizar uma investigação geotécnica completa para determinar as características do solo e dimensionar as fundações de forma adequadas. Utilize técnicas de construção que minimizem o recalque diferencial, como a execução de estações ou a utilização de raio.

O que fazer quando as rachaduras aparecem?

Se você notar o aparecimento de rachaduras não concreto, não entre em pânico (ou entre, vai saber!). Em princípio, não são todas as rachaduras que representam um risco iminente de colapso. No entanto, é fundamental avaliar a gravidade do problema e tomar as medidas para evitar que a situação se agrave.

Classificação das rachaduras:

• Fissuras: Aberturas finas, com menos de 0,5 mm de espessura. Geralmente não representam um risco estrutural, mas podem indicar problemas de retração ou umidade.
• Trincas: Aberturas mais acentuadas, com espessura entre 0,5 mm e 1,5 mm. Podem indicar problemas estruturais e desligar a atenção.
• Rachaduras: Aberturas com mais de 1,5 mm de espessura. Indicar problemas estruturais graves e desativar intervenção imediata.

Medidas a serem tomadas:

• Monitore a rachadura: Marque as extremidades da rachadura com um lápis e observe se ela aumenta de tamanho com o tempo.
• Investigar a causa: Tente identificar a causa da rachadura, considerando os fatores referenciados neste guia.
• Consulte um engenheiro: Contrate um engenheiro para avaliar a gravidade do problema e indicar as medidas corretivas adequadas.
• Realize os reparos: Siga as orientações do engenheiro para reparar a rachadura, utilizando materiais e técnicas adequadas.

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Fontes: Click Petróleo e Gás, ArchDaily.

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